锻压件在成型和出厂前应进行相应的质量检验，检验分为外观质量检验和内部质量检验。一般来说，外观质量检验是一种非破坏性检验，可以根据人眼或低倍放大镜开始检验，必要时也可以选择无损检验方法。
  由于检查内容的需要，锻造件的一些内部质量检查需要使用破坏性检查，也就是一般所说的解剖实验，如低倍检查、断口检查、高倍组织检查、化学成分分析和机械性能测试等。，而其中一些也可以采用无损检查的方法。为了更准确地评价锻件的质量，破坏性试验方法和无损检测方法应该相互结合。为了从深层次分析锻件的质量问题，原理研究工作应帮助散射或扫描电子显微镜、电子探针等。
  目前锻件内部质量的常见检验方法包括宏观组织检验法、微观组织检验法、机械性能检验法、化学成分分析法和无损检验法。其中，宏观组织检测是一种通过观察或低倍放大镜观察和分析锻件的低倍组织特征的检测。宏观组织检测锻件常用的方法有低倍浸蚀法、断口试验法和硫印法。
  所谓低倍浸蚀法，通常用于检查锻造件的裂纹、折叠、收缩、气孔收缩、白点、松动、非金属夹杂、收缩和收集、流线分布、晶粒尺寸和分布。只是低倍组织中使用的腐蚀剂和腐蚀标准因材料而异。
  还有断口试验方法，可用于检测白点、片层、内裂等缺陷。在锻压件上可能出现，并检查弹簧钢锻件中石墨碳及以上钢种的过热和过热。用于检查其晶体是否细腻匀称，是否存在氧化膜、氧化物混合等缺陷。用于测试铝、镁、铜等合金。
  硫印法主要用于一些结构钢的大型锻件，用于检查硫的分布是否均匀，硫含量是多是少。除了用于低倍检查的结构钢和不锈钢锻件的试片不进行终热处理外，其他材料的锻件一般在进行低倍检查之前进行终热处理。