锻造半扣的特点是:

1.锻造可以改变金属排列，改善金属功能。铸锭热锻后，原始铸造状态为疏松、多孔、微裂纹等。压实或焊接。原来的树枝状晶体破碎，使晶粒变细。——改变原有的碳化物偏析和分布不均，使排列均匀，进而获得内部致密、均匀、细长、综合功能好、运行可靠的锻件。锻件热锻变形后，金属由纤维排列。冷锻变形后，金属晶体有序。

2.锻造是使金属经历塑性活动，以制造出所需形状的工件。受外力塑性活动后，金属的体积保持不变，族金属总是向阻力最小的部位移动。在生产中，经常按照这些规律来控制工件的形状，实现镦粗、拉伸、铰孔、弯曲、拉深等变形。

3.锻造工件尺寸准确，有利于安排批量生产。模锻、挤压、冲压等。使用模具形成精确稳定的尺寸。可选择高效锻造机械和自动化锻造生产线，可安排专业化批量生产或量产。

4.锻件的生产工艺包括锻坯下料、锻坯加热和成形前的预处理；成形工件的热处理、精加工、校正和检验。常用的锻压机械有锻锤、液压机、机械压力机等。锻锤冲击速度大，有利于金属的塑性活动，但会振动。液压机静态铸造有利于金属穿锻和改善排列，工作稳定，但成品率低。机械压力机行程固定，易于实现机械化和自动化。未来，锻造I将发展提高锻件的内涵和质量，发展精密铸造和冲压技能，发展更高生产率和自动化的锻造设备和锻造生产线，发展柔性锻造成形系统，开发新的锻造材料和锻造加工方法。

5.提高锻造紧固件的内涵和质量，首先要提高其机械功能(强度、塑性、耐久和疲劳强度)和可靠性。这就需要更好地运用金属塑性变形理论。使用内涵和质量更好的数据；正确的预锻加热和铸造热处理；严格、广泛地对锻件进行无损检测。